小型專(zhuān)業(yè)熔指儀*

小型專(zhuān)業(yè)熔指儀*

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

熔融指數(shù)儀升溫速度快、恒溫精度高；在填料之后，能迅速恢復(fù)恒溫狀態(tài)。中文顯示，自動(dòng)計(jì)時(shí)，自動(dòng)切料，自動(dòng)計(jì)算，自動(dòng)打印等多種功能。（可根據(jù)用戶(hù)特殊要求配英文操作方法）。其主要參數(shù)同時(shí)也滿(mǎn)足ISO1133-97、ASTM1238標(biāo)準(zhǔn)要求可用于對(duì)可用于聚乙烯、聚炳烯、聚苯乙烯、ABS、聚酰胺、纖維樹(shù)脂、丙烯酸酯、聚甲醛、氟塑料、聚碳酸脂等多種塑料材料的熔體質(zhì)量流動(dòng)速率（MFR）或熔體體積流動(dòng)速率（MVR）來(lái)進(jìn)行測(cè)定；采用進(jìn)口雙顯智能化控溫儀表，控溫精度穩(wěn)定。

產(chǎn)品維護(hù)：

控溫系統(tǒng)的校正

溫度控制系統(tǒng)（3.1.4）的準(zhǔn)確性應(yīng)定期校準(zhǔn)。為此，先要調(diào)節(jié)溫度控制系統(tǒng)，使控制溫度計(jì)顯示的料筒溫度恒定在要求的溫度。把校準(zhǔn)溫度計(jì)（3.2.1.3）預(yù)熱到同樣溫度，然后將一些受試材料或替代材料（見(jiàn)5.1.2）按試驗(yàn)時(shí)的同樣步驟（見(jiàn)6.2）加入料筒。材料*裝好后等4min，將校準(zhǔn)溫度計(jì)插入樣品中，并沒(méi)入材料，直到水銀球頂端離口模上表面10mm為止。再過(guò)410min，用校準(zhǔn)溫度計(jì)與控制溫度計(jì)讀數(shù)差值來(lái)校正控制溫度計(jì)所顯示的溫度。還應(yīng)沿料筒方向校準(zhǔn)多點(diǎn)溫度，以每10mm間隔測(cè)定試料溫度，直到離口模上表面60mm的點(diǎn)為止。兩個(gè)*值的 偏差應(yīng)符合表1規(guī)定。

溫度校正時(shí)選用的材料必須能夠充分流動(dòng)，以使水銀溫度計(jì)的球在插入時(shí)不至用力過(guò)大而受到損壞，在校正溫度時(shí)，熔體流動(dòng)速率(MFR)大于45g/10min（2.16kg負(fù)荷）的材料是合適的。

如果溫度校正時(shí)使用某種材料代替較粘稠的受試材料，則替代材料的導(dǎo)熱性應(yīng)與受試材料一致，以使它們有相似的熱行為。溫度校正時(shí)的加料量應(yīng)能使校正溫度計(jì)桿有足夠長(zhǎng)度插入其中，以使測(cè)量準(zhǔn)確。這可通過(guò)取出校正溫度計(jì)、檢查材料在溫度計(jì)桿上的粘覆高度來(lái)確定。

儀器清洗：

每次測(cè)試以后，都要把儀器*清洗，料筒可用布片擦凈,活塞應(yīng)趁熱用布擦凈，口模可以用緊配合的黃銅絞刀或木釘清理。也可以在約550的氮?dú)猸h(huán)境下用熱裂解的方法清洗。但不能使用磨料及可能會(huì)損傷料筒、活塞和口模表面的類(lèi)似材料。必須注意，所用的清洗程序不能影響口模尺寸和表面粗糙度。

如果使用溶劑清洗料筒，要注意其對(duì)下一步測(cè)試可能產(chǎn)生的影響應(yīng)是可忽略不計(jì)的。

注：建議對(duì)常用儀器在較短時(shí)間間隔，例如每周一次，將如圖1安裝的絕熱板和口模擋板拆下，對(duì)料筒進(jìn)行*清洗。